装饰铬电镀后套铬应注重事项
装饰铬电镀后套铬应注重事项
(1)套铬前的处置赏罚
有许多零件,在套铬前电镀处置赏罚已形成“一步法”,可在全灼烁的镍层套铬。但应注重在后一道水洗后需要活化。一ban接纳稀硫酸活化工艺,若接纳电解活化更为稳妥。套铬前的水洗时间不宜过长,由于镍镀层极易钝化,长时间的水洗会使镍层钝化,倒霉于套铬。对于套铬前接纳抛光的零件,抛光后需脱脂、活化后再举行套铬。莂n聿煌,则套铬后镀层发花,甚至无铬层。
(2)套铬的送电方式要合理
对于差异镀层及零件上套铬,应思量差异的通电方式。如底层为青铜直接套铬的零件,应接纳带电入槽方式,镌汰在进槽后和通电前的时间里铬酸对零件的浸蚀,使铬层在零件的亮面上沉积。否则铬层会发花。对于厚壁型零件,则需预热,预热时间视零件qing况而定,在1~3min内调整。不行直接进槽通电,造成零件外貌温度低,铬层发暗。
(3)挂具及零件的装挂
由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5~10倍。挂具在设计时,应以套铬电流作为选材的依据。特殊是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过镀铬电流。铜基材可以通过2A/dm2的电流值,钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉,使挂具在通电时与铜排接触牢靠。零件装挂接纳弹性“绷勾”,零件装挂后接触紧、不晃动。零件装挂点不宜选在主要面上,零件装挂时应以零件主要面向阳极,并思量零件在着落时不发生气袋,零件提起时滴液利便,不积液。挂具不需导电部位要所有绝缘,否则此部门将影响零件的电流密度。挂具要经常修理,特殊是挂钩上的镀层应退除,如挂钩上的结瘤、支状结晶会消耗很大一部门电流,造成零件挂钩处漫衍的电流密度下降、无镀层。
(4)阳极与阴极的摆放
对于重大件的套铬,阴阳极之间的距离会影响到能否套铬完整。在其他条件稳固的qing况下拉大阴阳极距离,能使零件上凸凹差距变小,电流漫衍趋向匀称。使低电流密度区的电流上升,到达铬的析出电流。
一ban来讲,装饰铬不接纳象形阳极,若是阴阳极对应摆放,边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中,而中央部位电流小。以是在阳极摆放上要只管阻止边缘效应的发生。阳极下部长度应小于阴极零件长度l00~150mm,阴极左右宽度要大于阳极宽度,每侧多lOOmm左右,详细应视零件qing况决议。对于某些极难套上铬的部位,可接纳辅助阳极,来使凹处电流上升,辅助阳极的导电截面积应当足够大,保证电流通过。辅助阳极可接纳铅一锡、钛镀铂、铌等质料制成。对于电流漫衍高的区域,可接纳辅助阴极或非金属板屏障,消除零件高区的电流,使电流密度趋向匀称。
对于孔周围套铬难题时,思量堵孔。
(5)改变镀铬溶液的某些工艺参数,提高镀铬溶液的笼罩能力
①在允许的灼烁区内,温度稳固,大限度地使用高电流密度,镀铬的灼烁区温度与电流密度是相匹配的。在温度稳固的qing况下,这种电流的改变规模是较小的。
②在允许规模内提高温度,使电流密度上升,笼罩能力提高。提高温度需要提高电流密度,只有这样才会到达提高笼罩能力的目的。
③提高铬酸含量,提高了溶液电导率,可使笼罩能力提高,以是一ban装饰镀铬铬酸含量在300~350g/L。
④镌汰硫酸含量,使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。这时镀铬液的笼罩能力较gai比值为100时有所提高。
⑤接纳复合镀铬、稀土添加剂镀铬溶液,使铬在低电流区更容易析出,从而提高镀铬的笼罩能力。稀土添加剂的使用,可使铬的析出电流密度由5A/dm2降至4A/dm2,使镀铬笼罩能力提高。上面是解决套铬难的几个主要注重问题,在详细实验时还需凭证差异零件、差异的装备来综合思量,通过详细实验,使用简朴措施来解决问题为好。
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